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车间生产不锈钢三通产品工艺管理优化的主要内容
车间生产不锈钢三通产品工艺管理优化的内容有两个方面：一是实现现场生产不锈钢三通产品诸要素的合理匹配和优化组合;二是采取相应的技术和管理措施，以保证生产不锈钢三通产品诸要素优化组合的实施，或者说保证生产不锈钢三通产品过程高效有序地进行。
1.生产不锈钢三通产品诸要素的合理匹配及优化组合的主要内容
1)调整产品结构，改进产品设计，采用新工艺、新设备、新材料，这是生产要素重新配置、实现现场管理优化的重要内容和出发点。
2)根据车间产品生产大纲、生产规模和专业化与协作化水平的变动，调整车间生产结构。
3)重新设计或调整流水生产不锈钢三通产品线。重新设计包括两个方面：技术设计和组织设计。
4)调整车间布置和双效蒸发器设备布置，以及设计合理的物流路线，充分利用车间面积、理顺生产不锈钢三通产品过程流向，以方便生产不锈钢三通产品作业、缩短运输路线、减少运输量。
5)调整劳动组织。包括调整生产不锈钢三通产品班组或作业组，定岗定员，制订岗位责任制和岗位工作说明书，确定岗位工资等级等.
6)调整工作地组织，科学、合理地安排工人与劳动工具及劳动对象之间的关系.工作地组织包括装备工作地和布置工作地。
7)确定质量控制点，选用必要的质量控制方法和手段。
8)确定期量标准，为组织日常生产不锈钢三通产品活动、制订生产不锈钢三通产品作业计划提供基本的依据.
9)设计和修订各项原始凭证.原始凭证应当全面、准确、真实地反映生产不锈钢三通产品活动的各种数据和信息，同时要力求简明扼要，便于填写。