在不锈钢三通产品投产后，根据每道工序的完工情况，由检验人员填写检查结果。
轮班任务报告既是一种作业计划，又是生产进度统计的原始记录.采用轮班任务报告，可以简化原始记录的种类，可以把统计、核算和检查计划完成情况结合起来，有效地加强了生产的计划性和计划的严肃性。轮班任务报告通常是每台机床每班或每昼夜下一次。如果是加工时间较长的不锈钢三通产品，轮班任务报告可以跨班组使用，但不能跨月使用。加工路线单。加工路线单又称长票或跟单，是记录和掌握每批不锈钢三通产品从投料开始，经各道工序的加工、检验一直到入库为止的整个生产过程的原始凭证。加工路线单的填写、使用和传递路线，根据企业生产机构设置和人员配备状况而定，并无固定的套路。尽管如此，跟单的作用是基本相同的。
...车间在制品控制
车间在制品控制取决于车间不锈钢弯头产品生产类型和生产组织形式。在大量不锈钢弯头产品生产条件下，由于在制品数量比较稳定，事先制定有标准定额，在不锈钢弯头产品生产中的流转有一定的顺序和规律，因此，通常采取轮班任务报告，并结合统计台帐来控制在制品的数量和移动。在单件小批和成批不锈钢弯头产品生产条件下，由于产品品种和批量经常变化，在制品数量的稳定性很差，通常采用加工路线单或工票等凭证，结合统计台帐来控制在制品。
轮班任务报告。轮班任务报告也叫轮班不锈钢弯头产品生产作业计划，是车间或工段规定梅个工作地、每个工作班直至每个操作者不锈钢弯头产品生产任务的文件，可由车间计调人.员根据零件的工艺规程和作业计划填写不锈钢弯头产品生产任务的具体内容。
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企业从原材料、外购件等投入生产起到经检验合格办完入库手续之前，存在于不锈钢弯头产品生产过程中各个环节的毛坯、零部件凡未入库的产成品都称为在制品。
为便于进行管理，企业通常根据零部件所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛坯、不锈钢弯头半成品和车间在制品。毛坯指已由下料工序下料完毕，铸件清砂、铲毛刺打底漆完毕，
锻件去飞边整形完毕，并经检验合格办完入库手续的制品。半成品指毛坯经机械加工成为不锈钢弯头产品，并已检验合格办完入库手续的制品，半成品一般还要进行后续加工和处理。车间在制品是指已投入车间、正处于加工、装配、检验，或处于等待状态，或处于运输过程中的各种原材料、毛坯、外购件、半成品等。
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一般生产不锈钢管件产品预测程序
(1)确定不锈钢管件产品预测的目的和用途，它决定了预测的详细程度、准确性和预测费用。
(2)确定预测时间覆盖范围，明确是长期预测还是短期预测。
(3)选择预测方法或模型。
(4)收集和分析供预测用的数据，做好预测的准备工作。
(5)计算并分析预测结果。
(6)将预测结果用于实际不锈钢管件产品生产计划中，并对预测进行监控，观察是否满足要求，如果预测结果不能满足实际要求，则要重新考虑所选择的预测方法及所使用的数据。
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生产系统运行管理中的一个主要内容以不锈钢管件产品生产计划。
为了做好不锈钢管件产品的生产计划工作，管理者首先必须了解市场的需求，根据市场需求和企业内部资源确定生产任务，制定出最优(如总费用最低)的生产计划，再由生产计划规定的任务确定对生产能力的需求和生产能力发展规划。将从需求预测、生产计划和生产能力需求三个方面展开讨论。计划是生产系统运行管理的龙一头。生产汁划、能力需求计划、制造资源配置计划等等，都是生产系统运行管理首先要解决的间题。制定不锈钢管件产品生产计划。要了解市场对不锈钢管件产品或服务的需求。需求是发生在将来的事件，对需求的预测就成了制定生产计划和管理的基础。
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标准化与不锈钢管件产品品质管理
标准是衡量产品质量的技术依据，标准化则为品质管理提供曾理目标，没有标准，品质管理就失去了控制目标。为了保证不锈钢管件产品质量，除了严格按照不锈钢管件产品技术标准进行生产之
外，还必须对最终的保证不锈钢管件产品质量所进行的各项生产活动实行标准化。由此看来，品质管理可以说是始于标准，终于标准和全面品质管理的过程就是标准的贯彻过程。在企业中标准化推行得越全面有效，则品质管理也就越有保证。没有标准，或者没有先进合理的标准，或者有了标准又不严格执行，这样推行品质管理就毫无意义二当前，许多国家都实施“质量标志’制度，我国最近也建立了不锈钢管件产品质量标志认可制度和不锈钢管件产品认证机构。例如1985年上半年某省标准计量局设立了管件产品检验认证中心，这个中心的设备达到八十年代的先进水平，这将进一步发挥标准化在加强品质管理方面的作用。
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在现代化生产不锈钢弯头产品中，标准化正是由于可获取十分显著的经济效果而发生和发展起来的。
标准化可以使国民经济生产发展避免育目性和重复性，避免不必要的经济损失和劳动损失，从而显示出经济效果，任何符合客观生产规律的标准，通过贯彻都必将获得一定的经挤效果，每一个新不锈钢弯头产品的标准，都力求反映最新技术成就，但是它的最终目的，还是在于要获得大的经济效果.经济效果有的可以用货币来表示，可以直接计算出来，有的则是间接的表现出来，譬如环垅、安全标准，它保护劳动者的健康和创造优美的劳动环境，必然提高劳动者的积极性，提高劳动和车间加工不锈钢弯头产品的生产率，其效果也将从经济效果的提高方面表现出来.由此看来，标准化最大的效果是经济性，制订标准和贯彻标准可以说始于经济性，终于经济性。
集中原则：对企业生产的其他品种实行“集中轮番”的生产方式，加大不锈钢弯头产品生产批量，在较短的时间内完成全年任务。
然后轮换其它不锈钢弯头产品。对同类型(同系列)产品，可以在不减少全年不锈钢弯头产品品种的前提下，减少各季各月同期生产的品种数，以简化生产管理工作，提高经济效益。“过渡”原则:新老产品交替要有一定的交叉时间。在交叉时间内逐渐增加新产品的产量，减少老产品产量，避免由于“快下、快上”“下上齐举”带来产量的过大波动，使工人逐步适应新的生产，提高对新产品生产的技术熟练程度。
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由于企业所承担的各种不锈钢三通产品品种的生产的数量指标不齐性和一定条件下企业生产能力的有限性，决定企业在制定生产计划时，一方面不能突破各项生产任务的计划期限即要求在计划期内安排所有任务和项目的生产不锈钢三通产品;另一方面任何单位时间的生产又不能突破生产能力的可能。
只有搞好不同不锈钢三通产品的搭配生产和对各种生产项目与任务在生产计划上时间位置的调整工作，才能保证生产的顺利进行和计划工作的合理性、科学性;合理的组织多品种的搭配生产，有利于充分利用企业的生产能力，稳定生产秩序，提高企业生产的优化程度。搞好品种搭配，一般应该考虑以下几个原则：优先原则：首先安排经常生产的和产量较大的不锈钢三通产品。对这样的不锈钢三通产品，应该在符合国家计划和订货合同的要求的前提下，采取“细水长流”的办法，尽可能在全年作比较均衡的安排，使各季、月的该不锈钢三通产品的生产保持一定的稳定性。
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对季节性产品的出产进度的安排，要根据生产技术经济联系与特点，不锈钢三通产品本身及其生产、储存、销售活动的规律与要求，扬长避短、趋利避害。
在不便和不能采用均衡方式和变动方式安排生产进度计划的企业，可以考虑采用折衷方式。即将计划期划分为不同的几个阶段，根据其不同特点和具体要求，确定其不同的产量水平。实行多品种生产的企业，在安排生产任务时，一方面要在计划期有限的时间容量内保证生产任务与计划的按时完成，另一方面要搞好不锈钢三通多品种生产计划的协调与搭配工作。合理地组织各种品种的搭配生产，有利于生产不锈钢三通产品进度计划的时间优化工作，按期、按品种完成国家计划和订货合同。
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