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在进行程序计划设计时，要注意参考过去作业的经验和目前生产不锈钢管件产品作业的改进情况，以使作业人员经过一般的努力就可以完成计划。
制订出来的程序设计要经过生产不锈钢管件产品管理部门和生产技术部门的会商等进行共同的分析和研究，然后可以确定为程序计划。如果在生产管理部门和生产不锈钢管件产品技术部门进行的共同分析和研究中发现了问题，那么就要由上述两个部门和设计部门一道对设计图纸和程序设计进行研究。比如说，如果原来的设计将不锈钢管件产品安装安排在狭窄的场地中进行，而生产管理部门和生产技术部门共同分析、研究的结果表明，由于场地狭窄不能安装工具，会导致安装时间的增加，甚至还会导致零部件的破损。

要制作程序计划，首先需要有关的资料。如不锈钢弯头产品规格书、设计图纸、零部件表、材料表。

在研究设计图纸之后，可以参照类似的不锈钢弯头产品的程序计划进行新不锈钢弯头产品的程序设计。在进行程序设计时，要在参照作业的工序表和标准时间表的基础上制作零部件的工序表和有关半成品的装配工序表。最后制作成品的最终装配表。在制作程序计划时，应该注意生产不锈钢弯头产品管理部门和生产技术部门之间的协调。由生产管理部门来确定工序设计和标准时间设计，并由生产管理部门来管理作业的工序表和标准时间。

制订程序计划的另一个目的是完成制造预算。如果按照程序计划规定的标准时间进行作业，作业的费用仍然超出不锈钢弯头产品制造预算，那么就应该考虑改善程序计划、降低制造费用。

比如，增加在一次性连续生产中的生产批次，或者将原来由熟练工承担的作业对外发包，交由其他企业生产，或者减少作业熟练工，或者用更加廉价的四柱液压机来替换原来使用的机器。增加批次可以降低单个不锈钢弯头产品的准备费用。如果让其他企业的非熟练工加工比由本企业的熟练工加工来得便宜的话，可以将制造任务发包给其他企业。减少工序的数量，在一个员工能够承担多项加工任务的情况下就可以实现多种作业同时进行，这样也会降低生产成本。
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反过来，在质量要求不太高时，则可以将不锈钢三通产品发包给外面的企业进行加工，或者让经验较少的员工进行加工;也可以减少作亚的工序、降低材料的质量。

在企业中为了提高不锈钢三通产品的性能，往往让熟练工花费大量时间极为仔细地进行加工，这样一来就会提高制造的成本。在材料的质童方面也是如此，精度高、质量好的材料，价格就贵。因此，只要能够满足不锈钢三通产品在质量方面的要求，即使材料的质量不怎么高也没有关系，同样，只要能够满足不锈钢三通产品的质量要求，在材料截取时节约一些，用一件材料生产更多的零部件也没有关系。只要不影响不锈钢三通产品的质量，可以使用一些比较容易加工的材料，也可以改善材料的截取，用尽可能少的材料生产出尽可能多的不锈钢三通产品。在制订程序计划时必须使作业本身能够充分地满足不锈钢三通产品质量的要求。
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生产不锈钢三通产品作业实态的调查：工序分析、日程分析、作业分析、运转分析等。
生产不锈钢三通产品工序上混乱的调查：对使工序发生混乱的主要因素分别进行调查。这些调查的特点是，要完全脚踏实地地进行各种各样的调查，尽量抓住具体事实，客观地进行到断，必须避免在下判断时掺杂着先入观念及陷入主观，或从一开始就堆备采取引进某种制度的态度。特别是在引进办公机械化的办法时，虽然与机械化体制是否适应是一个问题，但尽量选择适应生产不锈钢三通产品管理体系的机械化体制，仍然是一个主要着眼点。

生产不锈钢弯头产品工序控制
生产不锈钢弯头产品工序控制的含义
工序控制就是维持工序长期处于稳定状态的活动。具体地说，就是根据不锈钢弯头产品的工艺要求，安排合适的工人和配置适当的四柱液压机设备，组织有关部门密切配合，根据产品质量波动的规律，判断工序异常因素所造成的波动，并采取各种措施保证不锈钢弯头产品达到技术要求的活动。为搞好工序控制，必须具备以下三个条件：
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加工生产线对不锈钢管件产品工序分析的步骤
(1)在不锈钢管件产品工确定质量问题，
(2)现状调查，
(3)确定分析的主题或目标，
(4)确定对生产不锈钢管件产品工分析计划，
(5)进行分析，
(6)从生产对不锈钢管件产品工技术上进行研究，
(7)采取措施，进行处理，
(8)效果确认，
(9)工序控制标准的制订与修订，
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制订生产不锈钢管件产品工序措施，对这些措施分别由谁来执行?由谁检查?多少时间检查一次?
制订生产不锈钢管件产品工序质量表。工序分析的结果应该标准化，这是因为如果各部门或有关人员都按自己的经验进行分析，各行其是，就难以对生产不锈钢管件产品质量实行有效的控制。所以工序分析后一般应由技术科会同有关科室、车间进行研究，制定成生产不锈钢管件产品工序质量表，作为标准形式发至车间执行，某轧钢厂钢坯轧制过程的工序质量表。生产不锈钢管件产品工序质量表中的内容不是固定不变的二当生产技术等条件发生变化时，工序质量表的内容应作出相应的修改。
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为了使这每一步生产不锈钢三通产品分析更有条理，一般可以运用因果分析图帮助分析。
这个主要因素(如温度、压力、时间、切削用量等)应控制在什么范围才能保证这个质最待性的要求?因素控制范围的确定，可根据生产不锈钢三通产品工艺规程要求和生产实践经验确定。如果该项质量特性值一直比较稳定，则可由该项因素的近期实际测定值计算出控制界限，还可以通过散布图等工具求得。当因素的控制要求不能用数据表示时，则要用文字详细说明要求。
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生产线加工不锈钢三通产品工序分析的内容
生产不锈钢三通产品工序分析就是要分析造成工序质量异常波动的影响因素，进而采取相应措施，清除异常因素，使生产工序恢复正常，处于稳定状态.即受控状态。
工序分析一般可以从以下几个方面进行分析：
(1)该工序要实现的主要质量特性是什么?这个质量特性对整个不锈钢三通产品质量的作用是主要的还是一般的?
(2)这个质量特性在加工不锈钢三通产品过程中受哪几个因素影响?也就是说，哪几个因素处于受控状态时，才能保证这个质量特性稳定达到标准要求?