另外，实际库存量中往往包含着一些不锈钢管件产品因生锈等原因而不能使用的材料。因此必须进行盘点以使账面上的库存数量与实际库存相一致。
1.计算需求量的过程是，先计算出总需求量，然后扣除库存量，计算出实际需求量。计算需求量的目的是为了提出材料筹措申请。
2.采购的程序是，根据采购方针确定供货厂商，制作定单，签订采购合同。
3.如果是通过外发加工不锈钢管件产品筹措材料，则应该注意对外发加工厂商进行技术指导;同时，为了保证原材料的质量和交货期，必须对其进行质量管理和交货期管理。
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不锈钢管件产品因生锈等原因而不能使用的材料
对不锈钢三通产品外发管理
所谓对不锈钢三通产品外发管理，指的是在让外发企业制造本企业特别订购的原材料过程中所进行的管理。
之所以不自己制造而让外发企业进行制造，或者是由于这样做比较便宜，或者是本企业不具备制造技术，或者是本企业的不锈钢三通产品生产能力已不堪负担等等。将业务委托给外发加工企业加工时，应该向其提供技术图纸并进行生产技术等方面的指导。也就是说，必须对外发加工企业进行培养。同时，为了保证不锈钢三通产品材料的质量和按时交货，还必须进行质量管理和交货期管理。应该在不锈钢三通产品尚未完成之前就去外发加工企业检查生产的进度和质量情况。在库存管理阶段，应该时刻把握可以使用的材料的库存数量。为此应该编制材料需求计划和人库计划。具体做法是，根据现在的实际库存数量和需求计划计算出何时、将缺少多少数量的材料，然后制订人库计划以补充不足部分。库存管理的另一方面内容是应该努力根据不锈钢三通产品加工计划库存削减库存数量，注意不是根据实际库存量来削减库存。库存管理中会发生实际库存与账面库存不一致的情况。
...产品从投入市场到淘汰的规律性
一个产品从投入市场到淘汰的规律性往往是这样的：一个企业投入一种新产品，取得了社会的信任，赚了许多钱，于是许多企业也纷纷生产和销售这种不锈钢三通产品，或者又有更新的不锈钢三通产品间世，导致竟争加剧，供过于需，促使该企业的产品被淘汰。而采取主动撤退的方针就是不等到人家在竟争中“打倒”自己，自己就主动“打倒”自己，用自己更新的产品代替原来的产品去继续占领市场，保证自己在与其它企业竞争中始终占优势。
相比之下，采取发展扩大或稳定巩固的方针要容易决断一些。但是容易决断并不是轻易决断，它也应当根据比较准确的预测不锈钢三通产品资料以及资源、协作等条件，实事求是地作出决策，并且制订相应的具体方针、政策和策略措施。
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准确判断不锈钢三通产品竞争能力
当不锈钢三通产品进入衰退期，或者在竞争中已失去竞争力时，就应当采取收缩和撤退方针。
但是，在实际工作中，由于很难准确判断不锈钢三通产品是否已失去竞争能力，是否已进入衰退期，又由于收缩撤退将引起企业内部一系列的调整变化，带来一定的损失，因而往往下不了决心，从而采取维持的方针。这一情况，特别是在缺乏适应能力的企业中表现尤为突出。怎样处理好这一问题:一方面，要加情报工作及技术预测工作，以便提高准确判断水平。另一方面，根据我国一些先进企业的经验，要把品种计划及销售计划的重点放在淘汰老产品上，以此促不锈钢三通新产品上场及销售，主动采取以下促上、自己淘汰的方针。如果遇到老产品销路仍很任盛时，只要调整一下当时的生产和销售计划就可以了。这一方针另一个含义是变厂外竞争为厂内竞争，用厂内竞争来保证厂外竞争。
...加工不锈钢三通产品过程控制
对于加工装配式企业来说，加工不锈钢三通产品过程控制的另一个重要任务，就是保证产品产出的成套性。
加工一装配式企业生产的加工不锈钢三通产品是由许多产品组装而成的，只有保证成套产出各种产品，才能按计划使整机加工不锈钢三通产品装配出厂。在装配线上，哪怕只缺少一种零件，也会影响整机加工不锈钢三通产品的产出时间。因此，应及时掌握和控制产品的产出进度，分析产品的成一套性，按加工不锈钢三通产品装配配套性抓好生产进度。不具有成套性的产品非但不能组装出整机加工不锈钢三通产品，反而会使这些产品形成在制品，造成流动资金积压。生产成套性控制要从合理安排成套性投料和成套性产出控制两方面入手。成套性投料控制是指在安排各工艺阶段生产时，根据加工不锈钢三通产品装配要求及当前生产状况，合理控制各工序的投料，既要充分利用机器现有生产能.力，保证生产系统产出量最大，又要充分考虑加工不锈钢三通产品装配要求，保证产品配套产出，尽量减少在制品占用量。成套性投料控制得当，会大大减少生产过程中成套性产出控制的工作量，易收到事半功倍之效。
...按照生产不锈钢弯头产品的平衡性
生产平均性掌握,按照生产不锈钢弯头产品的平衡性，不仅要求企业按时完成任务。
而且要求企业每个生产环节和每种不锈钢弯头产品都能按日、按天、按月完成生产任务，即实现均衡生产。要保持生产的平衡性，就应控制每天的实际产量，使其完成作业计划规定的指标，而不是要每天产量完全均匀。生产平均性掌握的目的，在于保证生产过程能够连续地有节奏地进行。如果前道工序不能按计划产出相应数量和不锈钢弯头品种的产品零件，后续工序就会出现停工待料的情况;如果前道工序的产量超计划要求产出数量，后续工序则可能因加工能力的约束不能及时加工完毕，造成工序间在制品积压。会对生产不锈钢弯头产品的经济效益产生不良影响。因此，生产平均性掌握既不希望某一工序不能准时产出，也不希望某一工序不按计划超量产出。
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加工不锈钢管件产品有效控制的中心
产出进程控制，这是对加工不锈钢管件产品有效控制的中心任务之一。
生产进程控制贯穿于作业准备开始到作业结束为止的全部生产过程。加工不锈钢管件产品进程控制的主要任务，是依照预先制定的作业计划，检查各种产品零件的投入和产出时间、数量以及配套性，保证加工不锈钢管件产品能准时装配出厂。生产进程控制的目的应是准时产出，即只在需要的时间，按需要的加工不锈钢管件产品品种生产需要的数量，各种产品零件既不延期产出，以免影响不锈钢管件产品的总装工作，也不提前产出，以免造成在制品过多积压。引起生产费用上升。根据进程统计资料所反映的计划完成进程和加工不锈钢管件产品生产进程趋势，对本期计划指标可能完成的程度做一种预测，再根据预测结果，采用不同的调节措施，适时做出增加或减少投料的决策。
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