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间隔生产是在各个作业车间间隔性地制造各种不锈钢弯头产品，每项不锈钢弯头产品的图纸、作业内容都不相同;而且各个作业车间要进行多种作业，因此很难简化作业、实行专门化和标准化。

在间隔生产中，为了防止作业当中发生待工，必须保持一定数量的中间产品的库存。这样，当前道工序没有及时向后道工序输送物品，或仓库没有及时提供物品时，可以生产中间不锈钢弯头产品，以防止出现待工。在间隔生产中，更换生产品种时的初期成本比较低，因为遇到更换生产不锈钢三通品种时，四柱液压机机械类组织可以通过增加所需要的机械来适应新的要求，功能类组织可以通过增加新的功能来适应新的要求。如果是多盆生产的话，更换生产品种就要更换生产线，于是成本就比较大。

间隔生产不锈钢三通产品的特点：

部门之间的沟通和工序管理的复杂性，作业种类多样，必须有库存的中间产品，初期成本较少，需要培养多面革负责工序管理和日程管理的人必须了解生产的日程已经进行到哪里，必须尽早知道有无出现次品和发生原材料不足等情况，并采取对策。但是在间隔生产中很难做到这些。物品移动的复杂以及由一个车间生产各种各样的不锈钢三通、不锈钢弯头产品使得管理者难以及时知道问题的发生以及掌握生产的进展情况。不能及时了解发生的问题和掌握生产的进程，就会导致不锈钢三通产品交货脱期。为了防止出现这种情况，生产管理、采购、仓库以及现场作业等部门之间必须进行充分的沟通。

各车间根据不锈钢三通产品的不同种类进行各种作业。

机械类组织中使用的机械多为通用机械。通用机械可以进行各种机械加工。线型生产方式中使用的机械为用来高效率地进行某种特殊作业的专用机械，它可以使得作业简单化和专门化，但是并不适用于机械类组织和功能类组织，因为四柱液压机机械类组织和功能类组织必须进行各种各样的作业。
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不锈钢三通产品成本控制的基本程序是：
1.确定成本控制目标和标准。现场成本控制的目标是根据PPR管材厂家成本控制目标分解而定的，包括每种不锈钢三通产品和组成产品的各种零部件及每道工序的成本控制目标，以及各种资源消耗的定额、费用支出标准等成本控制标准。
2.监督生产不锈钢三通产品成本形成过程。根据成本控制的要求和规定，按时把实际成本与目标成本进行比较，及时发现偏差。
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价格与需求的关系：价格会影响市场需求，一般情况下，企业每制定一种不锈钢三通产品价格，该不锈钢三通产品的市场需求会按照与价格相反的方向变动，即价格越高需求量越少，价格一需求曲线中，当价格从尸，上升到一定程度时，收入有限的消费者就会减少购买量，需求量由Q，减至Q!但也有例外，例如极品时装、装饰品、香水等，价格提高后，其销售量却有可能增加，这是因为消费者往往认为，价格高的产品，质量好、品味高，购买这样高价的产品能显示自己的地位、身份、财富。但是，如果价格过高，其需求量将会减少。
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市场和需求的性质，成本费用决定了不锈钢三通产品价格的最低限度，而产品价格的最高限度则取决于市场需求。

所以企业在定价时，了解市场需求状况是非常重要的。与产品价格有关的市场因素主要有：消费者的需求心理：不锈钢三通产品定价决策必须以消费者为中心，因为消费者是产品价格的最终评判者。 PPR管材厂家在确定产品价格时，不能轻视消费者对价格和产品的理解，因为这种理解对消费者的最终购买决策有致关重要的影响。消费者在选购商品时，总要将价格同产品的实际价值相比较，以权衡产品的价格是否合理。例如，某种服装的流行初期，把它放在购物环境较好的精品店里出售，其价格与流行后期的价格或在普通服装店出售的价格相差很多。不同的人对其价格会有不同的理解，对于高价格的新式服装，求新的人愿出高价购买，因为穿着新颖时装在满足生理需求的同时，更能满足他们的心理需求：另外一些消费者会认为该不锈钢三通产品价格高于其价值或其他原因而不会购买。

不锈钢弯头产品的价格要高于产品的平均成本费用，这是确保企业获利的基本条件。反映了以销量为横坐标，金额为纵坐标时，成本费用和总收入随销量变化而变化的趋势，该图称之为监亏平衡图。
(1)当不锈钢弯头产品的销售总量为Q时，销售总收入与总成本相等，即总收入线和总成本线相交于一点E,E点就是盈亏平衡点。当企业总收入高于盈亏平衡点的收入时企业盈利，反之则企业亏损。
(2)企业盖利不仅与总收入相关，而且受总成本费用、固定成本费用、变动成本费用之间的比例以及不锈钢弯头产品销量的制约。
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不锈钢弯头产品的最高价格取决于市场的需求，最低价格取决于这种不锈钢弯头产品的成木费用。

不锈钢弯头产品的价格必须能够补偿产品生产、分销和促销的所有支出，并补偿企业为产品承担风险所付出的代价。产品成本费用分两类：一是固定成本费用，是指在既定生产规模范围内， PPR管材厂家不随的不锈钢弯头产品产量和销售收入的变化而变化的成本费用，包括厂房设备折旧费、办公用费、产品设计费、市场调研费、租金、高级管理人员的报酬等相对固定的开支。

在这一阶段中，应对生产不锈钢三通、不锈钢弯头产品加工线品质管理计划执行情况和检查结果进行总结，肯定成功的经验并将其纳入有关标准、制度和规定之中。对失败的教训应引以为戒，并制定防止再度发生的对策和措施;同时把这次PDCA工作循环尚未解决的遗留问题转入下一次工作循环中去，继续解决。
按照上述四个阶段开展生产不锈钢三通产品加工线品质管理的工作流程。在开展生产不锈钢三通产品加工线品质管理的阶段中，需要处理和利用大量的信息，为了便于对质量数据资料进行收集和整理，并作出科学的分析判断，可根据每个阶段的工作需要，选用质量管理常用的工具，如质量统计分析表、正交试验表、工序能力调查表、排列图、因果分析图、直方图、质量分析控制图、散布图等。
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生产不锈钢三通产品加工线品质管理执行情况的检查。
在检查阶段，一方面是对照生产不锈钢三通产品加工线品质管理计划，检查计划贯彻执行情况，监督有关单位和个人严格按照计划和管理图表的要求去执行;另一方面，是通过检查了解计划实施效果，并根据检查结果，结合自检、互检、专检记录和管理图表，发现存在的问题，分析产生间题的原因，提出对问题的处理意见，做好现场指导工作。
生产不锈钢三通产品加工线品质管理计划执行结果的总结与处理
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