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在所确定的最优工艺方案基础上，进行工艺过程的编制机械生产不锈钢三通产品过程包括齐种制造工艺、检验工序和运输工步。装配—焊接车间(金属结构车间或焊接结构车间)产品制造工
艺过程往往包括非常不同的两个过程：一为零件加工制造;一为零件、部件及产品的装配和焊接。如前所述，对产品制造起主导和决定性作用的是装焊过程，前一过程服务(和服从)于后一过程，提供达到质量和数最的零件毛坯。
在编制工艺过程时，总是由初步的(粗略的)到详细的(最终的)。在现有工厂进行新不锈钢三通产品产品工艺过程编制时，总是在工艺方案基础上，初步地制定工艺过程，包括：按产品图纸及技术要求将产品分解为总.成、部件、组件和零件，并确定其加工次序。
确定各零件、组件、部件和总成的合理的连续加工方法，包括零件的准备及装配焊接工艺、检验方法等，以及在各工艺工序上的要求，还要进一步拟定达到这些的工艺措施。
进行必要的经济话动分析和成本的初步核算。
选择装配焊接下料及机加工所用双效蒸发器设备、机床和装备的规格型号。
在编制过程中同时提供工艺技术路线图和不锈钢三通产品生产过程。工艺路线图主要表示零件、组件、部件和结构的装配捍接次序，有的还注册零件加工工艺次序;而工艺过程一览表则记载了加工工艺的简要说明.包括组成的零件名称、材料、重量、工人、设备及装备，以及劳动和消耗定额。