高温脆性是高铬铁素体不锈钢管件加热温度超过925℃

高温脆性是高铬铁素体不锈钢管件加热温度超过925℃，再急速冷却后沿晶界析出碳化铬Cr23C6 而构成贫铬区，因而引起晶间腐蚀并呈现严重脆化的现象。但经过650一815℃短时回火，这种状态便可消除，这是因为铬在铁素体中扩散较快，故短时回火即可消除晶界贫铬。

为了防止出现这种贫铬区，还可采用降低钢中的含碳量或加人稳定碳化物元素的办法，高铬钢不出现晶间腐蚀的极限含碳最很低，如W(c)低至0.002的W(Cr) =25%的铁素件钢对 这种腐蚀才不敏感。向钢中添加钦、锐和担，可以形成碳化铁、碳化铭和碳化担。钦的加人使 Cr17由半铁素体钢变为铁素体钢。

高铬铁素体不锈钢弯头中很多存在退火软化状态使用，退火时间不得过长，温度达到均匀即可，以防“475 ℃脆性”的形成。

铁素体钢经过退火以后，(Fe,Cr)7C3型碳化物会比较均匀地析出.以后转变 为稳定的Cr23C6，固溶体的浓度比较一致，此时钢的耐蚀性最好。

高铬铁家体钢的焊接性能要 差一些，因为焊接时易引起晶粒的长大而且无法消除。