Crl5Ni75Fe合金的机加工性能较18-8不锈钢好，但稍低于碳钢

Crl5Ni75Fe合金的机加工性能较18-8不锈钢好，但稍低于碳钢。此合金在982℃以下加热，晶较并不长大。此时，合金的组织为徽细的奥氏体晶粒和弥散的碳化物。在1010-1038℃加热，可使合金冷作效果消失，从而达到软化的目的。

为了使有些不锈钢弯头中碳化物溶解获得固溶处理的效果，热处理温度应为1093-1149℃。此时，合金的抗高温蠕变和耐持久性能最佳。当然，为了获得较高强度、耐疲劳、耐腐蚀等性能，对于室温和 较低温度下使用的1Crl5Ni75Fe合金还是以选用具有微细晶粒的合金为好，因此，可采用较低的热处理温度。

但是，由于前述中温时效处理对核蒸发器用1Cr15Ni75Fe合金耐应力腐蚀的良好作用， 目前核蒸发器用ICr15Ni75F。合金管材生产过程中已经采用固溶处理后经过表面清理再进行700-750℃中温时效处理的工艺，例如，在700℃保温15小时。

由于保温时间长，铬有足够时间向品界扩散，因而此种处理虽有铭碳化物析出但并无贫格区形成，由于达到了较高温度(700℃) Crl5Ni75Fe合金的机加工性能较18-8不锈钢好，但稍低于碳钢。
 

试验表明，1Cr15Ni75Fe合金特外表面残余拉应力可从中温时效处理前的约10公斤/毫米²降到中温时效后的约5公斤/毫米²。 与此同时，锌材的室温和350℃屈服强度也有一定程度的提高。

为了降低或消除1Crl5Nii75Fe 合金管材冷弯成U形管后U形管段的残余应力，对夸曲半径较小的U形管还可再次进行700℃ 2小时的处理。此时，U型管段的最大残余拉应力可从约30公斤/毫米²降到5公斤/毫米²。