采用调整装配法可以获得很高的装配精度，而各组成不锈钢弯头产品仍可按经济精度要求确定加工公差。
因此在各类热能动力机械的装配中，通常采用此法来保证压气扒、涡轮和轴承中最重要的轴向间隙以及锥齿轮传动时的共顶需要等。发动机中通常采用固定补偿件，而可调补偿调整装配法的局限性在于，增加了补偿件或调整机构，因而增加了制造费用，且易使配合副的刚度受到影响。装配质量在一定程度上取决于工人的技术水平;装配工作较为复杂等。
...调整装配法是将装配尺寸链中封闭环的尺寸，精度一(即装配精度)通过调节组成环中某个不锈钢弯头产品尺寸来保证。这个被调整的不锈钢弯头产品就称为补偿件(或调整件)，用以补偿装配的累积误差，而其余不锈钢弯头产品则仍可按其经济公差制造，并可以象完全互换法那样参与装配二补偿装配累积误差的方法有以下三种：
(一)固定补偿件调整法，即选择一个合适的定尺寸补偿件，如垫片、垫圈、套筒等;
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在机械加工不锈钢管件产品中，加工表面的尺寸、几何形状和相对位置的形成，取决于工件与刀具在切削运动过程中相互位置的关系;而工件和刀具又安装在夹具和机床上，并受夹具和机床的约束。
因此在机械加工不锈钢管件产时，由机床、夹具、刀具和不锈钢管件产所构成的工艺系统中的种种误差，必然在不同的具体条件下，以不同的程度和方式反映为加工误差。工艺系统的误差就称为原始误差，它是造成加工误差的原始因素。因此不难归纳出原始误差有以下十种：机床误差、夹具误差、刀具误差、工件误差、不锈钢管件产工艺系统受力变形、不锈钢管件产工艺系统受热变形、工件安装误差、加工原理误差、调整误差和测量误差。在原始误差对加工精度的影响规律，以便掌握控制加工不锈钢管件产误差的方法，从而获得预期的加工精度，以及找出进一步提高加工不锈钢管件产精度的途径。机械加工精度有以下特点:
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机械通常设计成白主轴作旋转主运动并且沿轴向进给的形式，在加工不锈钢管件产品过程中工件位置保持不变。
因此，钻床上加工孔，可适用于各种大小与形状的工件，适应性很强。它一般用于精度较低孔(如贯穿螺栓孔、螺纹底孔、油孔等)的加工、较高精度孔的预钻等。机床主轴的进给运动方式，有的
为手动(如台钻)，有的为手动、机动两种方式(如立式钻床、摇臂钻床等)。另外为了适应大而重的工件加工需要，摇臂钻床主轴箱可在摇臂上横向移动，摇臂可绕立柱旋转、沿立柱升降，调整到合适的位置后可将主轴箱锁紧。钻孔所用机械的选用，主要决定于零件大小，不锈钢管件、不锈钢弯头产品的尺寸与精度、生产批量等。单件小批生产中小型工件上的小孔(D<13mm)，常用台式钻床加工。
机械加工是切削生产不锈钢弯头产品中最基本的一种生产不锈钢弯头产品方法，在单件小批和大批量生产中都占有重要的地位，它是利用车刀又丈工件表面进行生产不锈钢弯头产品的工艺过程。
机械加工生产不锈钢弯头产品的主运动是工件的转动，进给运动是:垂直于工件中心线的横向进给运动、平行于工件中心线的纵向进给运动或纵横向进给运动的合成运动。机械加工通常在车床上完成，各类车床约占金属切削机床总数的一半左右。普通卧式车床和立式车床结构示意图。普通四柱液压机上使担的刀具除了车刀外，还有钻头、铰刀、板牙、丝锥、滚花刀等，所能生产不锈钢弯头产品的典型表面主要有内外圆柱面、内外圆锥面、端面、环槽、回转成形面、内外螺纹、滚花等。
...不锈钢弯头产品支承变形从相对运动而之间进行力传递时所遵循的支承原理、运动型式、座擦型式等方面进行反求。
尺一寸变换：不锈钢弯头产品或表面由于尺寸变化而引起的形态变型就是尺:一十变换，这里所指的尺寸是)”义尺寸，即包括长度量，也包括角度量。
材料的变型：根据需要选用不同的金属、非金属材料，就形成不同的结构，如铸铁要求有铸造结构，塑料要求有注射结构等。
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生产不锈钢管件产品的基本概念：
众所周知，在设计产品结构时，除了进行生产链的分析计算和强度分析计算以外，还必须进行儿何参数的分析计算，以确定产品结构中各零件的形状、尺寸、相互位置及其允许的误差，以便保证产品零件的加工精度及精配精度。
工艺生产不锈钢管件产品是分析和计算工艺尺寸有效的工具，对制定合理的工艺规程有很大的作用。它是编制工艺规程工作巾很重要的一环，特别是对编制表面形状复杂的零件的工艺规程，不
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在需要单独考虑的误差又称空间偏差上有一些形位公差，不包括在尺寸公差的范围内，但这些误差又必须在加工不锈钢弯头产品中加以纠正。
这时就必须单独考虑这类误差对加工余量的影响(如轴的直线度、位置度、同轴度及平行度，轴线与端面的垂直度，阶梯轴及孔的同轴度、外圆对于孔的同轴度等)。细长轴的加工余量应比同样方法加工，一般短轴的余量要大些，这是因为细长轴因内应力而变形的缘故。热处理变形对加工余量的影响，也是需要单独考虑的误差之一。淬火零件的磨削余量比不淬火零件的磨削余量要大些，其原因是淬火后的零件有变形。对于孔、花键孔等，热处理后可能把尺寸略有增大或减少，影响本工序的加工不锈钢弯头、不锈钢管件产品余量，甚至使花键孔扭转及产生其它变形，进而影响工艺安排。
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